方形還松馳會導致厚度和孔徑產(chǎn)生較大轉變，乃至毀壞型坯，針對非牛頓液體，可以根據(jù)采用充足高粘度的材質(zhì)來操縱松馳。但實際上絕大多數(shù)塑膠全是非牛頓流體，其溶體指數(shù)值低于1便會產(chǎn)生松馳。隨環(huán)境溫度上升松馳會愈發(fā)比較嚴重。因為塑膠溶體娃黏彈力的，沒法而定墩敘述溶體的松馳與粘度的關聯(lián)。

黏延展性
 

　　有一些見解覺得松馳是由溶體的黏延展性決策的，可根據(jù)拉仲松毑指數(shù)測算獲得的線形變?nèi)崃抠M用預算松馳。此外一些見解則覺得拉申內(nèi)應力提高函數(shù)公式與松馳有關。高校的!.D強調(diào)松馳全過程既并不是穩(wěn)定內(nèi)應力，也不是穩(wěn)定應變速率的全過程，因而這種物理學里與松馳沒有立即的關聯(lián)。應特別注意的是，應變速率不大的情況下，可以運用黏延展性液體的簡易實體模型來預測分析松馳
 

　　現(xiàn)階段，根據(jù)觸變性能的預測分析松馳個人行為都還沒靠譜的方式。因而，只有用工作經(jīng)驗方式對松馳的發(fā)展趨勢開展一般的預測分析。一種方式足應用模貝夾持定長短和凈重的擠壓物，隨后開展監(jiān)管，對型坯長短隨時間的變動開展錄影，這一簡易方式對測量塑料薄膜塑膠的可塑性很有效。
 

　　把出口膨脹和下墜的功效綜合性在一起考慮到時，從流變性的角度觀察就變的更為繁雜。圖3.19是型坯的長短時間觀念轉變的趨勢圖，曲線圖的第一-部分體現(xiàn)型坯的擠壓全過程。一旦擠壓終止，型坯的長短就在于出口膨脹和松馳。曲線圖1說明有出口膨脹但足沒有下墜的狀況,曲線圖2則表明有松毑而沒有外出膨脹的狀況。在具體的情形中如曲線圖3，型坯長短低速檔提高和慢慢回彈力，它體現(xiàn)了有時間依靠件的出口膨脹的繁雜全過程。
 

　　現(xiàn)在已經(jīng)創(chuàng)建了一些型坯成形的實體模型，全部實體模型都假定出口膨脹和下墜的方法同樣。但遺憾的是，沒有一個能在已經(jīng)知道模口、環(huán)氧樹脂和加工工藝前提下預測分析型壞的個人行為。